1.氣瓶閥外漏密封方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.1填料式氣瓶閥
該閥閥腔介質(zhì)與大氣之間的密封（即外漏）是靠填料函與閥桿之間貼合緊度來實(shí)現(xiàn)的，有橡膠“O”形密封圈和填料函密封。由于填料函有老化問題，加之閥桿加工中有一定的橢圓度，密封性能不十分可靠，不能用于要求抽真空和加熱除氣的特種氣體，只能用于一般工業(yè)氣體。
填料式結(jié)構(gòu)根據(jù)閥頭組件的形式不同，有活瓣式、針形式、軸聯(lián)式和聯(lián)結(jié)式。這幾種形式雖都是較為成熟設(shè)計(jì)，但活瓣式、軸聯(lián)式、聯(lián)結(jié)式閥頭密封面與閥口無相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)），閥口不易受損傷，材質(zhì)也為一軟一硬，故內(nèi)密封更為可靠一些，壽命也可更長(zhǎng)一些。針形式閥口則易受損傷，并由此引起泄漏。
另外填料函與“O”形圈二者的比較，由于填料函式與閥桿之間的貼合緊度是靠壓蓋的壓緊力來調(diào)節(jié)的，一旦填料老化或泄漏，還可用壓緊壓蓋的方法來補(bǔ)救（此時(shí)關(guān)閉力矩自然要增大），而“O”形圈則無此選擇，只能換新閥。
因此，對(duì)填料式氣瓶閥閥頭組件選用活瓣式，閥桿之間密封選用填料函式壓緊方式是較為理想的選擇。
1.2隔膜式氣瓶閥
該類閥分彈簧式和無彈簧式兩種。
1.2.1彈簧式氣瓶閥
其工作原理（如圖1）所示，閥桿10通過壓塊9驅(qū)動(dòng)膜片8使閥頭組件與閥口關(guān)閉。當(dāng)手輪左旋閥桿上升時(shí)，由于彈簧力，膜片自身彈力及氣瓶?jī)?nèi)壓力使閥頭組件升起，閥門開啟。該閥設(shè)計(jì)需注意的主要問題是，閥件材質(zhì)的合理選擇，特別是耐蝕性尤為重要，彈簧彈力盡可能足夠大。材質(zhì)多用316L不銹鋼，閥頭組件（如圖2）的閥芯多用具有一定硬度的塑料，如聚三氯乙烯、聚酰亞胺、尼龍等，但必須確保介質(zhì)與其無相容性。
該閥使用中曾出現(xiàn)和存在的主要問題是：
�。�1）彈簧設(shè)計(jì)力不夠或使用時(shí)間長(zhǎng)彈力下降，膜片不能復(fù)位，使閥門打不開。
�。�2）塑料閥芯硬度不夠或與介質(zhì)相容，關(guān)閉后，使膜片超行程產(chǎn)生永久變形，使閥門打不開。
�。�3）相關(guān)零件加工尺寸超差，使膜片超過允許的彈性變形范圍，產(chǎn)生永久變形，使閥門打不開。
（4）閥件材質(zhì)選擇不當(dāng)，產(chǎn)生的腐蝕污物將彈簧卡死，膜片不能復(fù)位，使閥門打不開。如一用戶對(duì)HCl介質(zhì)選用304不銹鋼閥體，就曾出現(xiàn)過這一現(xiàn)象。
�。�5）充不進(jìn)氣現(xiàn)象。這是由于充氣壓力大于彈簧力（即背壓過大）而充氣操作時(shí)又先打開了進(jìn)氣閥，后開啟氣瓶閥所致。為此操作時(shí)必先開啟氣瓶閥，后開充氣閥，否則還很可能使膜片產(chǎn)生永久變形，使閥門打不開。
�。�6）死區(qū)較大，痕氣很難用置換法吹洗干凈。
（7）由于是平面密封，如果有污物存于密封面，會(huì)產(chǎn)生泄漏，必須確保管道氣瓶閥腔干凈。
1.2.2無彈簧隔膜氣瓶閥
鑒于有彈簧式結(jié)構(gòu)不時(shí)出現(xiàn)和存在各種問題，雖大多為過失所為，但時(shí)刻令人擔(dān)憂，故出現(xiàn)無彈簧結(jié)構(gòu)方案，其又有提拉式和自啟式兩種。
�。�1）提拉式隔膜氣瓶閥
如圖（3）所示，其動(dòng)作原理是右旋閥桿，使聯(lián)桿帶動(dòng)與膜片連于一體的閥頭向下運(yùn)動(dòng)將閥關(guān)閉，反之則開啟。
該閥主要優(yōu)點(diǎn)是膜片不會(huì)產(chǎn)生永久變形，不會(huì)產(chǎn)生打不開現(xiàn)象，開啟可靠；行程較大，可達(dá)到膜片厚度的2倍。設(shè)計(jì)中主要問題是聯(lián)桿膜片和閥頭之間的連接必須牢固可靠，不得有少許松動(dòng)，如采用內(nèi)螺紋連接再焊死，焊接技術(shù)要求較高（也可采用金屬粘接劑）。另外膜片中間要沖孔，其尺寸大小的確定是比較復(fù)雜的理論和實(shí)踐問題，必須多次實(shí)驗(yàn)定型。如誤差過大，會(huì)影響其使用壽命；閥頭如采用平面密封，也易產(chǎn)生內(nèi)漏（氣瓶、管道不潔時(shí)）。目前國(guó)內(nèi)尚無該類產(chǎn)品，國(guó)外雖有報(bào)道，但價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)一客戶在試用該產(chǎn)品中曾發(fā)生過當(dāng)氣瓶加熱近100℃時(shí)，易熔合金安全裝置熔化放氣，閥頭鑲嵌的塑料閥芯被壓后軟化溢出事故。這雖然不能說明閥門自身存在什么問題，但卻告誡人們，選用者一定要將自己的使用工況向廠家講清楚，而廠家也應(yīng)事先向用戶講明產(chǎn)品應(yīng)用范圍及注意事項(xiàng)，否則后果將不堪設(shè)想。
（2）自啟式隔膜氣瓶閥
該閥動(dòng)作原理如圖（4）所示，右旋閥桿，通過壓塊使膜片直接關(guān)閉閥口，反之則靠膜片自身回彈力使閥開啟。
該閥的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單；內(nèi)漏為線密封更為可靠；死區(qū)更�。灰�?yàn)槭墙饘賹?duì)金屬密封，可用于高溫（曾在400℃高溫下做過試驗(yàn)，性能良好）。隨著開關(guān)次數(shù)的增加，密封面磨合更好，密封性能也更好，關(guān)閉力矩也會(huì)越用越小。
該閥研制中曾出現(xiàn)的問題是：膜片行程選擇不當(dāng)，產(chǎn)生永久變形；壓塊形狀及尺寸設(shè)計(jì)不當(dāng)，使膜片產(chǎn)生永久變形，經(jīng)多次反復(fù)試驗(yàn)才得以解決。在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，由于工人誤操作，從出口打壓，當(dāng)氣壓超過10MPa時(shí)，使膜片產(chǎn)生永久變形，閥門打不開。故而在產(chǎn)品使用說明書中特別強(qiáng)調(diào)，在充氣壓力高于10MPa時(shí)，必先把氣瓶閥打開再開啟充氣系統(tǒng)的進(jìn)氣閥，否則會(huì)產(chǎn)生充不進(jìn)現(xiàn)象，甚至使膜片永久變形，使閥門打不開。
1.2.3波紋管式氣瓶閥
此閥也是為解決彈簧式氣瓶閥存在的問題而提出的研發(fā)課題，其動(dòng)作原理與提拉式隔膜閥基本相同，只不過將膜片換成多層波紋管而已。由于其工藝更為復(fù)雜，成本更高，在此也不再多述。
2.隔膜閥中膜片設(shè)計(jì)
由于膜片是隔膜閥中起密封作用的關(guān)鍵件，其材料選擇、形狀設(shè)計(jì)、疲勞壽命、行程、柔性、剛度及固定方式是必須考慮的重要問題。
2.1材質(zhì)選擇 對(duì)氣瓶閥而言，必選用金屬材質(zhì)，要求其能承受一定的拉伸應(yīng)力；能產(chǎn)生足夠的彈性變形，應(yīng)力和變形可用板殼理論計(jì)算。而且要按允許過壓的125%～150%進(jìn)行。為了確保其好的延展性，便于成形，要進(jìn)行一定的熱處理工藝，保證其足夠疲勞壽命。目前國(guó)內(nèi)外采用的主要材質(zhì)有鈹銅合金（HPb）、奧氏體不銹鋼316L（0Cr27Ni12Mo3）、蒙乃爾（即Monel，其是鎳銅合金）、因可乃爾（即Inconel，其是鎳鉻合金）、鈦合金和鈷基合金（如L650）等。
2.2型面設(shè)計(jì)
2.2.1平膜片
其是一平面圓盤，其優(yōu)點(diǎn)是制造容易，成本低、互換性好。缺點(diǎn)是行程小，一般只為其厚度的一半。故其不適用于流量要求大、流速過高（如H2）的場(chǎng)合。
2.2.2波紋膜片
波紋膜片是一個(gè)有波紋的圓盤。氣瓶閥多用單波紋形式，其有帶硬芯和無硬芯兩種。提拉式實(shí)際上是帶硬芯的一種，彈簧式及自啟式則是無硬芯式一種。波紋膜片形狀按標(biāo)準(zhǔn)正弦曲線進(jìn)行設(shè)計(jì)，由假定的波紋高度H和實(shí)際需要波距 可通過下式計(jì)算出半徑R、夾角H和波長(zhǎng)S，即θ
根據(jù)R、及S設(shè)計(jì)胎具。
為了保證膜片線性特性在1%內(nèi)，在設(shè)計(jì)時(shí)常用的經(jīng)驗(yàn)方法是使行程小于直徑的2%，如果線性度允許大于1%，則變形最大可達(dá)到直徑的3%～4%。
波紋膜片與平膜片相比其優(yōu)點(diǎn)是：
（1）在無永久變形情況下，總行程較大，可達(dá)到波高的2倍。
（2）在較大行程內(nèi)其有效面積基本不變。
�。�3）疲勞壽命長(zhǎng)。
（4）線性特性好。在相同直徑和靈敏度情況下，波紋膜片直線度遠(yuǎn)大于平膜片。因此對(duì)兩端固定的波紋膜片，設(shè)計(jì)者只要使壓力P的作用點(diǎn)在拐點(diǎn)范圍內(nèi)，都可確保其變形在線性范圍內(nèi)，不會(huì)產(chǎn)生永久變形，平膜片則無此選擇。
2.2.3膜片的固定
對(duì)氣瓶閥而言，其膜片只能用閥蓋螺紋壓緊固定密封，中間要加緊壓環(huán)，防止膜片有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.2.4膜片的制作
膜片成形胎具有兩種，一種是橡膠成形胎具，其是將預(yù)先沖制的毛胚放入金屬導(dǎo)套內(nèi)，由沖頭沖壓橡膠成形，這一方法對(duì)胎具材質(zhì)沒有特殊要求，用一般鋼和銅即可，可保持膜片本身厚度不變，但橡膠容易破損或溢出，成形件易出現(xiàn)皺折。另一種為成形和沖切組合胎具，要求陰陽膜胎具要有一定的強(qiáng)度，并且要鋒利，硬度更高，最好用硬質(zhì)合金。這一方法成品率高，目前多用之。
