1、 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化氣體氣瓶充裝的基本原則和安全技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高壓液化氣體氣瓶和在最高使用溫度下飽和蒸氣壓力不小于o．1MPa(表壓，下同)的低壓液化氣體氣瓶的充裝。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于用罐車充裝液化氣體．
2、 引用標(biāo)準(zhǔn)
GBl744 氣瓶顏色標(biāo)記
3 、術(shù)語(yǔ)
對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所采用的術(shù)語(yǔ)定義如下：
3．1 液化氣體介質(zhì)在最高使用溫度下的飽和蒸氣壓力不小于o．1MPa，且臨界溫度不低于-10''C的氣體。
3．2 高壓液化氣體 臨界溫度低于或等于70''C的液化氣體。
3．3 低壓液化氣體 臨界溫度高于70''C的液化氣體．
3．4 最高使用溫度高壓液化氣體氣瓶在正常貯存、運(yùn)輸和使用過程中受環(huán)境條件的影響，瓶?jī)?nèi)氣體可能達(dá)到的最高溫度。
3．5 最高氣相介質(zhì)溫度低壓液化氣體氣瓶在正常貯存、運(yùn)輸和使用過程中受環(huán)境條件的影響，瓶?jī)?nèi)氣相介質(zhì)可能達(dá)到的最高溫度．
3．6 最高液相介質(zhì)溫度低壓液化氣體氣瓶在整個(gè)運(yùn)行過程中受環(huán)境條件的影響，瓶?jī)?nèi)液相介質(zhì)可能達(dá)到的最高平均溫度．
3．7 充裝系數(shù) 氣瓶單位容積內(nèi)充裝液化氣體的質(zhì)量．
3．8 許用壓力 為保證氣瓶安全，允許瓶?jī)?nèi)達(dá)到的最高壓強(qiáng)。
3．9 剩余壓力 氣瓶充裝前瓶?jī)?nèi)所剩余的液化氣體的壓強(qiáng)．
4 、充裝前的檢查與處理
4．1 充裝操作人員應(yīng)熟悉所裝介質(zhì)的特性(燃、毒及腐蝕性等)及其與氣瓶材料(包括瓶體及瓶閥等附件)的相容性．
常用液化氣體的特性及其與金屬材料的相容性可參考附錄A(參考件)．
4．2 充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a． 國(guó)產(chǎn)氣瓶是否是由具有“氣瓶制造許可證，，的單位生產(chǎn)的，
b． 氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符：
c．氣瓶瓶閥的出口螺紋型式是否與所裝氣體的規(guī)定相符：即可燃?xì)怏w用的瓶閥，出口螺紋是左旋的，非可燃性氣體用的瓶閥，出口螺紋是右旋的，
d． 氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力。如有剩余氣體，應(yīng)進(jìn)行定性鑒別，
e． 氣瓶外表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕，明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷；
f. 氣瓶是否在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi)，
g． 氣瓶的安全附件是否齊全和符合安全要求。
4．3 有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
a． 不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的，
b． 原始標(biāo)記不符合規(guī)定，或鋼印標(biāo)志模糊不清，無(wú)法辨認(rèn)的，
c． 顏色標(biāo)記不符合GB 7144氣瓶顏色標(biāo)記的規(guī)定，或嚴(yán)重污損脫落，難以辨認(rèn)的；
d． 有報(bào)廢標(biāo)記的；
e． 超過檢驗(yàn)期限的，
f． 附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；．
g． 氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質(zhì)的性質(zhì)不相容的；
h． 低壓液化氣體氣瓶的許用壓力小于所裝介質(zhì)在氣瓶最高使用溫度下的飽和蒸氣壓力的。
國(guó)內(nèi)使用的低壓液化氣體氣瓶，最高使用溫度定為60C．
各種常用低壓液化氣體在60C時(shí)的飽和蒸氣壓力見表1。
4．4 顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶，除不予充氣外，還應(yīng)查明原因，報(bào)告上級(jí)主管部門或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門，進(jìn)行處理．
4．5 無(wú)剩余壓力的氣瓶，充裝前應(yīng)將瓶閥卸下，進(jìn)行內(nèi)部檢查．經(jīng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無(wú)異物，并按4．6條的規(guī)定處理后方可充氣．
4．6 新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶，充氣前都應(yīng)按規(guī)定先置換去瓶?jī)?nèi)的空氣，并經(jīng)分析合格后方可充氣．
4．7 檢驗(yàn)期限已過的氣瓶、外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶，應(yīng)先送檢驗(yàn)單位，按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)與評(píng)定．．
4．8 國(guó)外進(jìn)口的氣瓶，外國(guó)飛機(jī)、火車、輪船上使用的氣瓶，要求在我國(guó)境內(nèi)充氣時(shí)，應(yīng)先經(jīng)由勞動(dòng)部門認(rèn)可和指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
4．9 經(jīng)檢查不合格(包括待處理)的氣瓶，應(yīng)分別存放，并作出明顯標(biāo)記，以防與合格氣瓶相互混淆。
5 、充裝
5．1 充裝計(jì)量用衡器的最大稱量值不得大于氣瓶實(shí)重(包括自重與裝液重量)的3倍，不小于1．5倍。衡器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)行校驗(yàn)，并且至少在每天使用前校正一次。
5．2 易燃液化氣體中的氧含量達(dá)到或超過下列規(guī)定值時(shí)，禁止裝瓶：
a． 乙烯中的氧含量2％(按體積計(jì)，下同)；
b． 其他易燃?xì)怏w中的氧含量4％.
5．3 氣瓶充裝液化氣體時(shí)，必須嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)：
a． 充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理了的；
b．用卡子連接代替螺紋連接進(jìn)行充裝時(shí)，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式相符；
c． 開啟瓶閥應(yīng)緩緩操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶?jī)?nèi)有無(wú)異常音響，
d． 充裝易燃?xì)怏w的操作過程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道：
e．在充裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶壁溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理。
5．4 液化石油氣體的充裝量不得大于所裝氣瓶型號(hào)中用數(shù)字表示的公稱容量(以千克計(jì))。其他液化氣
體的充裝量不得大于氣瓶的公稱容積與充裝系數(shù)的乘積。
5．5 低壓液化氣體充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則：
a． 充裝系數(shù)應(yīng)不大于在氣瓶最高使用溫度下，液體密度的97％；
b．在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時(shí)，瓶?jī)?nèi)不滿液。
5．6 常用低壓液化氣體的充裝系數(shù)不得大于表1的規(guī)定．
其他低壓液化氣體氣瓶的充裝系數(shù)，不得大于由式(1)計(jì)算確定的值：
公式F[r]=0.97ρ（1-C100）
式中：F[r]——低壓液化氣體充裝系數(shù)，kg／L；
ρ——低壓液化氣體在最高液相介質(zhì)溫度下的液體密度，kg／L；
C——液體密度的最大負(fù)偏差，％．
由兩種以上的液化氣體混合組成的介質(zhì)，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定其在最高使用溫度下的液體密度，并按式
(1)確定充裝系數(shù)的最大極限值．
5.7 高壓液化氣體充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則；
a． 瓶?jī)?nèi)氣體在氣瓶最高使用溫度下所達(dá)到的壓力不超過氣瓶許用壓力；
b． 在溫度高于最高使用溫度5℃時(shí)，瓶?jī)?nèi)氣體壓力不超過氣瓶許用壓力的20％．
5.8常用高壓液化氣體氣瓶的充裝系數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
其他高壓液化氣體（包括兩種以上的液化氣體混合組成的高壓液化氣體）的充裝系數(shù)可按式（2）確定其最大值。
F[r]=PMZRT
式中：F[r]——高壓液化氣體充裝系數(shù)，kgL；
T——氣瓶最高使用溫度，K；
M——氣體分子量；
R——氣體常數(shù)，R=8.314X10[-3]MPa＆#183;m{3}／(kmol.K)；
Z——氣體在壓力P，溫度T時(shí)的壓縮系數(shù)，
P——氣瓶許用壓力(絕對(duì))，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取氣瓶的公稱工作壓力為許用壓力，MPa．
5．9 液化氣體的充裝量必須精確計(jì)量和嚴(yán)格控制，禁止用貯罐減量法(即根據(jù)氣瓶充裝前后貯罐存液量之差)來(lái)確定充裝量。充裝過量的氣瓶，必須及時(shí)將超裝的液量妥善排出。
5．10 充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查。不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容應(yīng)包括；
a． 充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
b． 瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；
c． 瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷，
d． 瓶體的溫度是否有異常升高的跡象。
6、氣瓶改裝
6.1 使用過的氣瓶，嚴(yán)禁隨意更改顏色標(biāo)記，換裝別種氣體。
6．2 使用單位需要更換氣瓶盛裝氣體的種類時(shí)，應(yīng)提出申請(qǐng)，由氣瓶檢驗(yàn)單w對(duì)氣瓶進(jìn)行改裝。
對(duì)低壓液化氣體氣瓶，充氣單位應(yīng)先進(jìn)行校驗(yàn)，確認(rèn)換裝的氣體，在氣瓶最高使用溫度下的飽和蒸氣壓力不大于氣瓶的許用壓力后，方可進(jìn)行改裝．
6．3 氣瓶改裝時(shí)，應(yīng)對(duì)瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行徹底清理、檢驗(yàn)，換裝相應(yīng)的附件，并按GB 7144氣瓶顏標(biāo)記的規(guī)定，更改換裝氣體的宇樣、色環(huán)和顏色標(biāo)記。
7、 充裝記錄
7．1 充氣單位應(yīng)由專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括：充氣日期、瓶號(hào)、室溫、氣瓶標(biāo)記重量，裝氣后總重量、有無(wú)發(fā)現(xiàn)異常情況等．
7．2 充氣單位應(yīng)負(fù)責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時(shí)間不應(yīng)小于一年。
