液化天然氣（LNG）作為清潔能源越來越受到青睞，很多國家都將LNG列為首選燃料，天然氣在能源供應中的比例迅速增加，成為全球增長最迅猛的能源行業(yè)之一。隨著中國對LNG產業(yè)的發(fā)展越來越重視，國內規(guī)劃和實施的沿海LNG項目將最終構成一個沿海LNG接收站與輸送管網。在大力建設LNG項目的同時，如何做好安全管理就顯得尤為重要，氣壓升頂?shù)陌踩芾砀侵刂兄亍?/span>
1、概述
LNG儲罐氣壓升頂是利用微壓空氣浮升技術，利用大功率鼓風機向罐內送入壓縮風，將罐內預制好拱形鋼質罐頂沿著混凝土外罐內壁浮升至罐頂與外罐承壓圈接合。氣壓升頂施工順利如圖1所示：
2、風險辨識
在氣壓升頂過程中主要存在以下風險：設備故障、線路故障或意外停電、通訊中斷、鋼絲繩斷裂、物體打擊、高處墜落、模板坍塌、觸電、火災、因墻體不平或密封不嚴等導致拱頂失衡、碰撞或無法上升等。
3、風險控制
3.1、預先策劃結合氣壓升頂工序劃分專業(yè)小組，明確人員職責分工，落實控制程序。在氣壓升頂施工方案編制報審的同時，氣壓升頂相關HSE文件也開始進入修編階段：
（1）工作危險性分析。結合施工方案，對氣壓升頂?shù)恼麄�施工過程進行步驟分解，辨識每一個步驟和階段可能存在的風險，對安全隱患進行分析，并采取針對性的控制措施；
（2）應急預案。建立完善應急組織機構，明確人員職責和應急聯(lián)絡方式、羅列并完善應急物資、分析升頂過程中可能發(fā)生的意外情況、明確緊急情況下報告及處理程序、制定針對性控制和應急措施。統(tǒng)一領導，分級負責，快速反應，協(xié)同應對，以人為本，減少危害；
（3）安全培訓教材。編制氣壓升頂安全培訓教材，培訓內容包括施工概述、風險分析、安全措施及應急響應四個方面。
3.2、組織機構 為了保證氣壓升頂工作安全順利的進行，成立并完善氣壓升頂組織機構，對預升頂、正式升頂及拱頂固定三個階段進行詳盡而細致的工作安排、人員分工、位置確定和職責劃分，確保分工合理，職責明確，各司其職。根據(jù)作業(yè)區(qū)域、部位及關鍵控制點可分為8個小組：指揮組、風機系統(tǒng)檢查組、儲罐壓力檢測組、拱頂起升高度測量組、罐內檢查組、拱頂平衡鋼絲繩檢查組、罐頂拉力表監(jiān)控組、安全巡視檢查組。各小組根據(jù)分工及職責安排分別在罐頂、罐內及儲罐周邊就位，并通過對講機進行發(fā)布指令和信息傳遞。
3.3、安全培訓教育 安全教育培訓覆蓋全體氣壓升頂參與人員，培訓分三個層次：管理人員、作業(yè)人員、參觀人員。培訓形式可采取PPT講解、現(xiàn)場解說。通過各種形式的安全教育，讓所有人員了解施工流程及內容、知曉升頂過程中存在的風險、清楚作業(yè)過程中的要注意的安全事項和需要采取的安全措施、熟悉應急響應程序。
3.4、作業(yè)前準備 氣壓升頂前，組織各專業(yè)人員進行各項作業(yè)前準備工作，確保各項作業(yè)條件滿足要求、安全措施完善、人員分工明確并就位、警戒線和警示牌設置完成、通訊暢通、無關人員遠離施工區(qū)、應急物資齊全、PPE齊全。
3.5、受限管理 升頂前應編制并發(fā)布《受限空間進入程序》，升頂時儲罐嚴格執(zhí)行受限空間管理程序。作業(yè)前辦理許可，經批準后方可進入。進入前知曉潛在的安全危險，確認空間安全，安全隱患得到適當隔離，進出空間時均應簽字記錄。安排監(jiān)護人員，監(jiān)督人員進出空間及空間內作業(yè)，與罐內人員保持聯(lián)系，確保空間內人員安全，檢測密閉空間內的空氣質量（19.5%≤O2%≤23.5），控制空間進出通道，評估空間內及周圍安全隱患，并采取相應措施排除隱患，在緊急情況下組織救援。
3.6、洞口管理 為了防止無關人員進入，升頂期間對所有人員進出儲罐洞口進行嚴格控制和管理。除了檢查人員和被許可進入的人員，其他人員不得進入罐內。所有參與人員在接受安全教育后，由總承包商發(fā)放“氣壓升頂準入”帽貼，并張貼于安全帽側面，儲罐洞口派專人監(jiān)管，人員憑帽貼進入作業(yè)區(qū)，所有進罐人員要接受洞口監(jiān)管人員的核查。編制氣壓升頂儲罐進出登記表，根據(jù)升頂工作計劃和人員安排，表中列明各方需要進入儲罐的人員名單，同時表內包含進出人員簽字、單位名稱、進罐時間、出罐時間等內容，只有名單內的人員方能進入，人員進出儲罐時均要在表上登記。
3.7、罐內安全控制措施
（1）進入儲罐內的人員要熟悉空間內施工內容及工序，統(tǒng)一指揮，各司其職；
（2）進入罐內須佩戴齊全合格的PPE（如安全帽、安全鞋、工作服等）；
（3）必要時需佩戴口罩、耳塞及防護眼鏡等勞保用品，并攜帶照明設備；
（4）注意罐內的警示標志和警戒區(qū)域，不要擅入警戒區(qū)域；
（5）在儲罐內注意腳下，防止絆倒；
（6）不要隨意在陰暗的地方停留和走動；
（7）不要觸摸電纜線、用電設施和運轉中的機械設備；
（8）注意保持罐內環(huán)境衛(wèi)生，不要隨意丟棄物品、垃圾；
（9）罐內保持足夠的照明；
（10）熟悉周圍環(huán)境、通道位置（設置警示燈）和疏散路線，并與負責人保持聯(lián)系；（11）罐外專人進行巡視檢查；
（12）出入儲罐時要有序，不要擁擠；
（13）工作完畢后人員及時有序地撤離，不要逗留；
（14）監(jiān)管人員確認人員是否全部撤離；
（15）如現(xiàn)場有突發(fā)緊急情況發(fā)生，請在現(xiàn)場管理人員的指導下疏散和撤離。
3.8、上下通道管理
為了防止無關人員進入腳手架通道，對上下通道人員進行嚴格控制和管理。人員在接受項目部安全教育后，由總承包商發(fā)放“氣壓升頂準入”帽貼，并張貼于安全帽側面，通道處派專人監(jiān)管，人員憑帽貼進入作業(yè)區(qū)，所有進罐人員要接受洞口監(jiān)管人員的核查。進入通道的人員必須佩戴安全帽、工作服、工作鞋及安全帶，PPE不齊全及沒有帽貼的人員不得進入，參觀人員須在通道處接受HSE人員安全教育，并領取帽貼。人員在經監(jiān)護人員檢查確認后領取出入證進入通道，出通道時歸還出入證。
3.9、拱頂管理
升頂期間，除了必要的檢查外，任何人員不得上拱頂。上拱頂人員必須佩戴好安全帶，注意周圍的環(huán)境，選擇安全可靠的位置站立和操作，防止絆倒或拱頂意外失衡摔倒。當拱頂升到預定位置后，只有必要的人員才允許靠近，且要佩戴相應的PPE，100%佩戴和系掛安全帶。拱頂焊接作業(yè)前，檢查用電設施和施工機具接線、接地極完好情況，作業(yè)時時注意用電安全和落實防火措施。
3.10、過程控制
為了升頂工作的每個過程和關鍵點都處于受控狀態(tài)，項目部專門成立了8個小組，分別負責全程領導指揮和組織協(xié)調，風機系統(tǒng)檢查、控制和維護，拱頂起升高度測量，罐內檢查確認，拱頂上平衡鋼絲繩檢查，罐頂拉力表監(jiān)控和記錄，安全巡視檢查及監(jiān)督管理，應急響應。
4、總而言之，儲罐氣壓升頂作為一個標志性的里程碑節(jié)點，升頂期間的安全工作是至關重要的一環(huán)，儲罐氣壓升頂?shù)某晒﹄x不開充分的策劃準備、完善的組織機構、全員的安全教育、全方位的監(jiān)督檢查、全面的支持配合、嚴格細致的執(zhí)行實施和快速高效的應急響應。
