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在焊接絕熱氣瓶內(nèi)、外表面檢查和安全附件檢驗、調(diào)試、校驗合格后，將附件組裝到原氣瓶上。但附件在組裝之前，應(yīng)進(jìn)行清洗脫脂，并確認(rèn)組裝件及所用工具無油脂方可進(jìn)行組裝。
試驗方法及要求
1定期檢驗的焊接絕熱氣瓶進(jìn)行氣壓試驗，試驗場地應(yīng)是專用區(qū)域，必須有安全防護(hù)措施和標(biāo)志，試驗介質(zhì)宜采用干燥潔凈的氮氣或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的其它惰性氣體，試驗壓力為1.15倍設(shè)計壓力；
2試驗溫度應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃或者按照TSG R0004引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度；
3氣壓試驗時，應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓3min，并且對焊接絕熱氣瓶所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查；如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%；如無異�，F(xiàn)象，其后按照規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，焊接絕熱氣瓶檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變；
4如閥門出現(xiàn)泄漏允許消除后重新進(jìn)行氣壓試驗，其重復(fù)次數(shù)不超過三次。氣壓試驗后卸壓速度應(yīng)緩慢 ；
5在試驗過程中，如出現(xiàn)內(nèi)泄漏、異常聲響、明顯變形或保壓期間有壓力回降現(xiàn)象的焊接絕熱氣瓶應(yīng)判廢。
進(jìn)行專項檢查不合格的焊接絕熱氣瓶，按報廢處理。
1定期檢驗的焊接絕熱氣瓶進(jìn)行氣壓試驗，試驗場地應(yīng)是專用區(qū)域，必須有安全防護(hù)措施和標(biāo)志，試驗介質(zhì)宜采用干燥潔凈的氮氣或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的其它惰性氣體，試驗壓力為1.15倍設(shè)計壓力；
2試驗溫度應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃或者按照TSG R0004引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗溫度；
3氣壓試驗時，應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，保壓3min，并且對焊接絕熱氣瓶所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查；如無泄漏可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的50%；如無異�，F(xiàn)象，其后按照規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓足夠時間；然后降至設(shè)計壓力，保壓足夠時間進(jìn)行檢查，焊接絕熱氣瓶檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變；
4如閥門出現(xiàn)泄漏允許消除后重新進(jìn)行氣壓試驗，其重復(fù)次數(shù)不超過三次。氣壓試驗后卸壓速度應(yīng)緩慢 ；
5在試驗過程中，如出現(xiàn)內(nèi)泄漏、異常聲響、明顯變形或保壓期間有壓力回降現(xiàn)象的焊接絕熱氣瓶應(yīng)判廢。
進(jìn)行專項檢查不合格的焊接絕熱氣瓶，按報廢處理。
