LNG儲罐配有多個閥門和管路部分，分別有：頂部進(jìn)液閥、底部進(jìn)液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規(guī)管閥、抽空閥、進(jìn)液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內(nèi)筒安全閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規(guī)管、外筒防爆裝置、壓力表、液位計、管道安全閥、遠(yuǎn)傳接口等閥門等。閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。因此，在選用低溫儲罐閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。公司對其產(chǎn)品閥門、管路的選用有嚴(yán)格要求 經(jīng)過專業(yè)人員對其質(zhì)量和性能嚴(yán)格篩選，保證客戶安全放心使用。
| 儲罐壓力過高 | ||
| 序號 | 可能出現(xiàn)的故障 | 處 理 方 法 |
| 1 | 儲罐壓力表失靈 | 更換壓力表 |
| 2 | 儲罐充裝時槽車增壓太高 | 槽車及時泄壓 |
| 3 | 罐增壓器入口閥關(guān)閉不嚴(yán) | 將閥門關(guān)閉嚴(yán)實(shí) |
| 4 | 儲罐保冷性能下降 | 與儲罐制造廠家聯(lián)系 |
| 1.2罐體出現(xiàn)冒汗結(jié)霜現(xiàn)象 | ||
| 序號 | 可能出現(xiàn)的故障 | 處 理 方 法 |
| 1 | 儲罐真空度受到破壞 | 與儲罐制造廠家聯(lián)系 |
| 2 | 儲罐絕熱性能的故障 | 與儲罐制造廠家聯(lián)系 |
| 1.3安全閥起跳 | ||
| 序號 | 可能出現(xiàn)的故障 | 處 理 方 法 |
| 1 | LNG儲罐安全閥起跳 | 及時手動放空、加速泄壓，分析儲罐超壓原因，并及時處理 |
| 2 | 管路安全閥起跳 | 及時打開管線上下游閥門、平衡壓力 |
△注意:問題處理完畢，建議從新調(diào)校安全閥，關(guān)閉安全閥根據(jù)閥，拆下安全閥，送安全閥至責(zé)能部門校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將安全閥裝上，打開安全閥根部閥。
1.4 低溫位法蘭發(fā)生泄漏處理
將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門，泄壓且溫度升至常溫后更換墊片，重新緊固后試壓,直到不泄漏為止。
1.5 低溫閥門泄漏處理
低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞，由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者更換填料。
| 1.6氣動閥門打不開 | ||
| 序號 | 可能出現(xiàn)的故障 | 處 理 方 法 |
| 1 | 氣動閥門打不開 | 檢查氮?dú)鈮毫κ欠竦陀?.4MPa |
| 壓力不足需調(diào)整壓力，更換氮?dú)怃撈?/span> | ||
設(shè)備巡檢
2.1檢查LNG儲罐的液位、壓力是否正常；
2.2檢查一、二次儀表是否一致；
2.3檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；
2.4檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；
2.5檢查管線壓力表、溫度計是否正常；
2.6檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否有泄漏，有無異�，F(xiàn)象發(fā)生；
2.7檢查常開、常閉閥門的狀態(tài)；
2.8檢查閥門、管線的異常結(jié)霜。
