LNG低溫儲罐工藝操作流程
一、LNG低溫液體儲罐工藝流程管口表：
a-底部進液口 b-頂部進液口 c-出液口 e-氣相口 f-氣相放空口
h-氣相取樣口 i-液相取樣口 g-溢流口 r-防爆口 m-抽真空口
二、LNG低溫液體儲罐系統(tǒng)使用流程：
1、 卸車進液流程：槽車內LNG通過管道連接經過進液總管注入到儲罐內。
操作步驟：剛開始卸液時先開啟儲罐頂部進液閥（GJ-101），LNG由儲罐的頂部進液口（b）注入儲罐內，儲罐內部的頂部進液管為噴淋狀態(tài)，通過噴灑低溫LNG可以有效的降低儲罐內的溫度和壓力。但當槽車內LNG總量少于3噸時須將頂部進液閥（GJ-101）關閉，因為槽車內的LNG少于3噸后會有氣液混合通過管道進入儲罐內造成儲罐快速升壓而影響卸車，而開啟底部進液閥（GJ-102）后切換至由底部進液口（a）卸液后氣液混合要通過儲罐內大量LNG的冷卻轉換為液態(tài)，既能阻止儲罐快速升壓又能徹底完成卸車。
2、 用液流程：儲罐內LNG由出液口（c）流出經過物理處理即可使用。
操作步驟：用液時開啟儲罐的液體排放閥（GJ-103）LNG流出即可進行后續(xù)物理處理并使用。
3、儲罐增壓流程：儲罐內LNG通過物理處理（LNG的特性：液態(tài)轉化為氣態(tài)時將膨脹625倍）由液態(tài)轉化為氣態(tài)后再次回到儲罐內完成增壓。
操作步驟：儲罐需要增壓時將底部進液口（a）作為增壓出液口，儲罐增壓時儲罐內LNG經底部進液流出經過空溫式氣化器加熱轉換為氣態(tài)膨脹后通過儲罐的氣相口（e）回到儲罐內完成增壓，需開啟底部進液閥（GJ-102）和回氣閥（GJ-106）。注意：應先開啟儲罐的回氣閥（GJ-106），然后在開啟儲罐的底部進液閥（GJ-102）。
4、BOG用氣流程：生產過程中當儲罐內的壓力高于正常值時為了避免排散浪費且須降低儲罐壓力時。即可將儲罐內的氣態(tài)天然氣通過氣相口（e）經過物理處理后即可使用。在進行BOG用氣時儲罐的回氣閥將作為BOG出氣閥使用。
操作步驟：當儲罐壓力高于正常使用壓力時若用氣點在用氣，開啟儲罐的回氣閥（GJ-106）氣體并關閉儲罐的出液閥（GJ-103），BOG氣體經過氣相口（e）至后續(xù)物設備理處理后可直接使用，根據實際使用情況儲罐壓力降值使用范圍最低點后關閉回氣閥（GJ-106）。注意：為保證用液的連續(xù)性，使用BOG氣體時，應先打開儲罐的回氣閥（GJ-106），再關閉儲罐的出液閥（GJ-103）；當儲罐壓力降低至正常使用壓力時，應先打開儲罐的出液閥（GJ-103），再關閉儲罐的回氣閥（GJ-106）。操作原因：當兩個閥門同時打開時，由于液體存在靜壓力，液體會優(yōu)先流出氣化供用氣點使用，BOG氣體不會流出。所以，在使用BOG氣體時，出液的閥門必須進行關閉。
5、降壓排散流程：當儲罐的壓力值接近安全閥排放壓力值時，應提前進行手動放散，防止安全閥起跳造成安全閥被凍住等故障出現(xiàn)。
操作步驟：開啟放空閥（GJ-107）將儲罐內的超壓氣體通過氣相放空口（f）進行排散。
三、LNG低溫液體儲罐使用須知：
1、低溫儲罐的防爆口（r）和抽真空口（m）嚴禁碰撞和私自開啟。
2、低溫儲罐的最佳使用壓力值應比儲罐的設計壓力低0.2-0.4MPa。當儲罐升壓值低于安全閥起跳壓力值0.05MPa時必須進行手動排散或BOG用氣。
3、低溫儲罐的工藝根部閥門不應作為操作閥門，不能經常性的進行開啟關閉。
4、進行卸液時應關注儲罐液位均衡閥，防止壓力變化較大時損壞差壓計。
5、儲罐必須保留足夠的氣相空間，避免過量盛裝，在不確認的情況下可以開啟溢流閥（GJ-105）進行觀測。
6、低溫儲罐的壓力表、液位計相關的管路應定期進行檢查，避免因管路泄漏造成計量不準，從而引發(fā)危險。
7、場站操作人員必須經過合格培訓、取證后方可進行操作，避免錯誤操作引發(fā)危險。
8、低溫儲罐半徑40米范圍內嚴禁煙火，站場內應按規(guī)定配備消防器材。
歡迎來到四川許潤能源科技有限公司官方網站
聯(lián)系我們| 網站地圖| XML
