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無論是低溫儲罐、儲氣罐還是儲油罐，都是用來儲存易燃燒、易爆炸、易揮發(fā)、易流失的介質(zhì)，一旦發(fā)生爆炸所造成的損失難以估計(jì)。
近20年來，油罐發(fā)展呈大型化的明顯趨勢。隨著油氣儲備量的增加，儲油罐的規(guī)模和數(shù)量也大幅度地增加。因此，如何安全有效地管理儲油罐、提高儲油罐的安全可靠性，已是當(dāng)前安全管理工作所面臨的一個(gè)重大問題。
地上常壓儲罐內(nèi)的易燃蒸汽爆炸后，會使罐壁與罐底間的焊縫或側(cè)縫開裂，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致罐體撕裂。有時(shí)爆炸產(chǎn)生的沖擊波甚至?xí)䦟拚w。如果儲罐設(shè)計(jì)良好且維護(hù)適當(dāng)。當(dāng)罐內(nèi)易燃蒸汽發(fā)生爆炸時(shí)，會使儲罐順著罐壁到灌頂間的焊縫開裂，在這種情況下，可能只會在受損的罐內(nèi)發(fā)生著火，罐內(nèi)物質(zhì)一般也不會泄漏。為了防止儲罐發(fā)生爆炸事故，首先要了解易發(fā)事故的儲罐類型，并且在日常工作中加強(qiáng)對這些儲罐的維護(hù)。
那么，什么是儲罐的危險(xiǎn)因素呢？儲罐設(shè)計(jì)、檢查和維護(hù)這些因素與重大儲罐爆炸事故直接相關(guān)。
1儲罐設(shè)計(jì)
從美國以往發(fā)生的儲罐爆炸事故中可以發(fā)現(xiàn)，比較舊的儲罐更容易發(fā)生罐壁與罐底間焊縫的開裂事故。1950年以前修建的儲罐一般都不符合目前的火災(zāi)爆炸泄放行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在對儲存易燃和可燃液體的常壓儲罐進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到一旦儲罐發(fā)生爆炸，應(yīng)該讓它順著罐壁與罐頂間的焊縫開裂。這樣可以防止儲罐被炸飛或順著側(cè)縫爆裂。美國很多機(jī)構(gòu)都建立了儲罐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。美國石油協(xié)會的API-650“鋼制焊接油罐”標(biāo)準(zhǔn)中對儲罐的設(shè)計(jì)就做出了要求。
2疏于檢查，維修和維護(hù)不當(dāng)
如果儲罐維修、維護(hù)不當(dāng)，又疏于檢查，當(dāng)罐內(nèi)蒸汽發(fā)生爆炸時(shí)就會使儲罐嚴(yán)重受損。當(dāng)罐壁與罐底之間的焊縫強(qiáng)度因腐蝕變?nèi)酰蚬薇谂c罐頂之間焊縫的強(qiáng)度大于罐壁與罐底之間的焊縫強(qiáng)度時(shí)，儲罐更易損壞。在罐基周圍鋪砂石或溢油吸收劑的做法，更有可能會造成罐底腐蝕，因?yàn)榻?jīng)過多年使用之后，有些儲罐，尤其是舊罐的底部可能要比地面低，會造成水分在罐底部積聚，最終導(dǎo)致罐底、罐壁與罐底間的焊縫變?nèi)�。還有一種情況是，對罐頂或罐頂上的配件進(jìn)行更換或進(jìn)行其他整改時(shí)，有可能會使罐頂與罐壁間焊縫的強(qiáng)度大于罐壁與罐底間焊縫的強(qiáng)度。
其他可能會造成儲罐爆炸和類似后果的危險(xiǎn)因素包括：
1可燃蒸汽
可燃蒸汽的生成不僅會對儲存純易燃液體的儲罐構(gòu)成危險(xiǎn)，而且對污泥罐或混合罐都會造成危險(xiǎn)，因?yàn)檫@些罐里可能會有可燃物存在，或通過反應(yīng)可生成可燃物質(zhì)。污泥(污油)罐尤其危險(xiǎn)，因?yàn)樗鼈冇袝r(shí)是敞口的；爆炸性氣體在罐內(nèi)和罐外都有可能形成。很多用罐單位都沒有意識到這種危險(xiǎn)。此外，即使是空罐，如果含有可燃性蒸汽，也存在著危險(xiǎn)。
2點(diǎn)火源
可燃蒸汽從罐中散出，與空氣混合后，遇到點(diǎn)火源才會發(fā)生燃燒。為了將著火的危險(xiǎn)降到最小，所有可能的點(diǎn)火源都要與潛在的可燃蒸汽隔離，這些點(diǎn)火源包括可能會產(chǎn)生火花或形成弧光的焊接設(shè)備或維修中的設(shè)備，靜電源，雷電，附近區(qū)域的動(dòng)火作業(yè)，或儲罐周圍不符合標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)施等。
3儲罐位置距作業(yè)工人或周圍環(huán)境過近
如果儲罐所在的位置不滿足最小防火間距的規(guī)定，則其帶來的危險(xiǎn)性會大大增加。為了減輕儲罐損壞對人員、環(huán)境和其它儲罐造成的后果，在儲罐原有圍堰外應(yīng)考慮再多加一層防火墻。
儲罐危險(xiǎn)因素識別
使用儲罐的部門應(yīng)該對儲罐會發(fā)生災(zāi)難性事故的可能性進(jìn)行評價(jià)，并識別出可能會導(dǎo)致儲罐爆炸的各種因素。應(yīng)該找出的因素包括，但不限于以下幾點(diǎn)：
◆ 不符合API-650或其他應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，并且內(nèi)裝易燃液體或可生成可燃性蒸汽的液體的常壓儲罐；
◆ 儲罐基礎(chǔ)周圍受到腐蝕或與地面直接接觸并暴露在潮濕環(huán)境中的鋼罐；
◆ 儲罐或關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)(如管線)的焊接變?nèi)趸蚴В?br />
◆ 如果儲罐曾經(jīng)裝過水和易燃物的混合物，罐底的水分可能會導(dǎo)致罐內(nèi)底部腐蝕；
◆ 含有可燃蒸汽但未安裝阻火器或限制蒸汽發(fā)散的控制設(shè)備的儲罐；
◆ 含有可燃蒸汽的儲罐附近的點(diǎn)火源。
儲罐危險(xiǎn)因素控制措施
1人的管理
所謂人的管理，就是要千方百計(jì)地防止因違章作業(yè)、違章操作、違章指揮而引起的爆炸事故。不僅要加強(qiáng)職工安全方面的培訓(xùn)、教育工作，讓其認(rèn)識到儲油罐爆炸的危害性和嚴(yán)重性;還要進(jìn)一步規(guī)范職工的行為，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，尤其是操作細(xì)節(jié)，比如穿防靜電工作服，不穿化纖類衣服和膠鞋上班作業(yè)等等。
2技術(shù)控制
從控制氧氣的進(jìn)入來破壞爆炸條件的形成
根據(jù)可燃物發(fā)生燃燒和爆炸的條件可知，要想避免儲油罐發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故，就必須禁止氧氣或空氣進(jìn)入儲油罐內(nèi)。對于容量大的內(nèi)浮頂油罐，可以實(shí)行收付混合操作方式，使浮盤在較小的范圍內(nèi)浮動(dòng)，減少浮盤以下空間的硫化亞鐵外露與空氣接觸的機(jī)會;采取高液位操作，減少油罐氣相空間，減少腐蝕范圍;采取惰性氣體置換(氮?dú)獗Ｗo(hù))的方法，既可實(shí)現(xiàn)無氧操作又可防止爆炸性混合氣體的形成;在油罐付油時(shí)，采取注入蒸氣或氮?dú)獾缺Ｗo(hù)措施，在停止注入蒸氣后，應(yīng)及時(shí)注入氮?dú)�，防止空氣進(jìn)入油罐。
從工藝方面入手來加強(qiáng)頂防和控制
改進(jìn)常壓裝置“一脫四注”工藝來降低硫含量;采用油渣加氫轉(zhuǎn)化工藝來降低常壓渣油的硫含量;油品進(jìn)罐前進(jìn)行有效的脫水來降低含水量;在分餾塔頂添加緩腐蝕劑，使鋼材表面形成保護(hù)膜來起阻蝕作用，在油品中添加抗靜電劑提高油品的電導(dǎo)率。
從設(shè)備方面采取措施
在易被腐蝕的地方，使用耐腐蝕的鋼材;在易腐蝕設(shè)備內(nèi)表面采用噴涂耐腐蝕金屬或涂鍍耐腐蝕材料等技術(shù);在儲油罐內(nèi)壁嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用防靜電涂料以消除靜電放電產(chǎn)生的危害或靜電引力導(dǎo)致的各種生產(chǎn)障礙;采用罐頂噴淋技術(shù)來有效降低油罐溫度，延緩硫腐蝕，同時(shí)及時(shí)消散硫化鐵氧化放出的熱量;通過靜電接地、跨接、設(shè)置靜電緩和器來加強(qiáng)靜電泄漏，防止靜電積聚;安裝避雷針來有效避免雷電的危害;加強(qiáng)罐體密封性檢查和維修;對大型油罐安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置、滅火和冷卻設(shè)施。
從日常操作中進(jìn)行控制
采取底部裝油減少空氣的進(jìn)入、靜電的產(chǎn)生和油霧的產(chǎn)生;加大注油管的管徑以控制流速減少靜電的產(chǎn)生;在檢測井內(nèi)進(jìn)行檢測和取樣，并通過靜置幾分鐘來避免靜電的產(chǎn)生;定期采用酸洗、高pH值溶劑、多級氧化劑、鈍化劑等方法來清除硫化亞鐵沉積物;定期清罐盡可能地排除儲罐中的積水;加強(qiáng)日常設(shè)備的檢修、罐區(qū)的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
從在線監(jiān)測技術(shù)上來控制
建立適合的腐蝕監(jiān)測網(wǎng)來控制與預(yù)防硫腐蝕失效。通過合理選點(diǎn)與布點(diǎn)做到在線監(jiān)測和離線監(jiān)測，長周期掛片與瞬時(shí)腐蝕速率測量相結(jié)合，可以全方位把握腐蝕狀況，以便及時(shí)采取措施，防患于未然。
用可燃性氣體報(bào)警器檢測環(huán)境，使可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣和粉塵的濃度控制在低于引起爆炸的極限范圍。
對易燃、易爆作業(yè)場所的防火設(shè)計(jì)采用自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)滅火系統(tǒng)。自動(dòng)報(bào)警的探測器應(yīng)采用防爆型，自動(dòng)滅火的滅火劑應(yīng)采用CO2氣體滅火劑。
