一、LNG氣化站的特性：
1、LNG氣化站的工藝特點(diǎn)為“低溫儲(chǔ)存、常溫使用”。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)溫度最低達(dá)到-196℃(LNG儲(chǔ)存溫度約為-162℃)，而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10℃左右。
2、LNG氣化站低溫儲(chǔ)罐，閥門、管線和管件的保冷性能要好。
3、LNG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。
4、氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到最大的氣化流量。
5、低溫儲(chǔ)罐，氣化器、管線、過濾器都屬于壓力容器，因此其管理必須按壓力容器來管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動(dòng)壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報(bào)。
二、LNG氣化站主要設(shè)備維護(hù)：
1、低溫儲(chǔ)罐：
（1）內(nèi)外夾層間真空度的測(cè)定(周期一年)
（2）日常檢查儲(chǔ)罐設(shè)備的配套設(shè)施：儲(chǔ)罐外壁消防噴淋管，防雷避雷、防靜電接地線完好。
（3）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)要經(jīng)常觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)、及理。
（4）安全閥要定期檢驗(yàn)，觀察有無結(jié)霜、及出現(xiàn)冷凝水現(xiàn)象，儲(chǔ)罐上安全閥起跳后需重新校驗(yàn)。
（5）儲(chǔ)罐外表面要定期檢查，有無變形、腐蝕、結(jié)霜、出現(xiàn)冷凝水等異�，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)、處理。
（6）儲(chǔ)罐液位應(yīng)在正常儲(chǔ)存范圍內(nèi)，液位上限為85％，下限為15％。
（7）儲(chǔ)罐上都有壓力表和壓差液位計(jì)，都有現(xiàn)場(chǎng)指示和遠(yuǎn)程變送傳輸，遠(yuǎn)程變送是作為自控?cái)?shù)據(jù)的采集傳送至中控室的，要定期的檢測(cè)和校驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的密度來修正液位計(jì)及儲(chǔ)罐倉容。
（8）與儲(chǔ)罐連接的第一道閥門不得做為進(jìn)、出物料的控制閥，不容許經(jīng)常的開關(guān)。應(yīng)保持在常開狀態(tài)，定期進(jìn)行開關(guān)，保持靈活好用。因?yàn)榈谝坏篱y更換時(shí)很困難。
（9）低溫閥門使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)更換閥芯，低溫閥門嚴(yán)禁加油和水清洗。
（10）儲(chǔ)罐周圍不得呆放任何物質(zhì)阻礙人行通道及操作，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
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2、氣化器
（1）氣化器是將低溫液體升溫成氣態(tài)介質(zhì)的管式壓力容器。管上的的翅片組合是為了加速熱交換，提高設(shè)備的氣化能力和效率，使用時(shí)要觀察外觀結(jié)霜情況，如不均勻應(yīng)及時(shí)上報(bào)、處理。
（2）平時(shí)應(yīng)多注意焊口及翅片，是否有無開裂現(xiàn)象，特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的焊口。
（3）氣化器的靜電接地應(yīng)完成，并定期的檢測(cè)接地。
（4）氣化器的外表面應(yīng)保持清潔，不得將任何物質(zhì)放置到氣化器上面。
（5）氣化器的基礎(chǔ)要經(jīng)常觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有無下陷或損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)、及理。
（6）氣化器在運(yùn)行過程中如氣化量大，發(fā)現(xiàn)過渡結(jié)霜現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
（7）氣化器的使用要定期進(jìn)行切換。
3、過濾器
（1）過濾器用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以更換的，更換下的濾芯經(jīng)清洗后可重復(fù)使用，應(yīng)定期排污和檢查壓差計(jì)讀數(shù)。
（2）檢查過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。
（3）檢查過濾器表面有無油漆脫落，出現(xiàn)銹蝕，做好外表面的防腐工作
（4）檢查有無異常噪音及震動(dòng)。
（5）檢查過濾器支撐基礎(chǔ)及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動(dòng)，如有及時(shí)上報(bào)、處理。
4、LNG工藝管線、閥門
（1）檢查工藝管線保冷層的保護(hù)、工藝管線的各類閥門，管道支架、管道法蘭靜電連接、管道靜電接地等，做好操作平臺(tái)的日常維護(hù)工作、
（2）注意工藝管道活動(dòng)支架的正�；瑒�(dòng)。檢查管道、閥門有無泄漏
（3）日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、常閉閥門如排空閥、排液閥的運(yùn)行狀態(tài)。定期的檢測(cè)緊急切斷閥是否正常。
（4）保持工藝管道的暢通，嚴(yán)禁出現(xiàn)憋液、憋壓現(xiàn)象。
（5）日常巡檢過程中應(yīng)注意管道支架因地基下陷，從而對(duì)管道產(chǎn)生下拉力，使管道發(fā)生彎曲，如出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)上報(bào)、處理。嚴(yán)禁在管上面放置重物及人在上面行走。嚴(yán)禁擊打管線及閥門。
（6）日常巡檢中應(yīng)注意工藝管道、閥門、支架腐蝕情況，在日常維護(hù)中應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行防腐和補(bǔ)漆。對(duì)易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動(dòng)件的外漏部分可根據(jù)具體情況加油或油脂。
三、LNG氣化站儀表維護(hù)
為使測(cè)量?jī)x表保持良好的工作狀態(tài)，除使用中應(yīng)正確操作外，還需做好維護(hù)保養(yǎng)工作：
1、儀表應(yīng)根據(jù)規(guī)定，定期進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)。定期的作零位調(diào)整，使指針保持在起始位置上儀表
2、查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)一次儀表指示和控制室顯示儀表指示值是否一致。
3、檢查儀表電源，保持在正常范圍內(nèi)(AC220V或DC24V)，防止過高或偏低。保持儀表各接線管、盒完好，接地良好。
4、檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。
5、檢查儀表和工藝接口泄漏情況。
6、儀表要輕拿輕放，要經(jīng)常保持清潔，保養(yǎng)時(shí)用軟棉紗擦干凈，并檢查外形有無異�，F(xiàn)象。
7、儀表指示不正常時(shí)應(yīng)馬進(jìn)行檢修，儀表裝卸時(shí)小心，不可隨意拆卸，應(yīng)在做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作才能拆卸。如拆卸變送器必須先斷電，電源電纜和信號(hào)電纜接頭分別用絕緣膠布，粘膠帶包好，妥善放置。拆卸壓力表、壓力變送器時(shí)，要先關(guān)閉取壓部閥門，注意取壓口可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成局部憋壓，物料(液和氣)沖出來傷害人員。
8、拆卸的儀表其位號(hào)要放在明顯處，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。
9、表力表、差壓變送器、壓力變送器要定期排污，防止取壓管內(nèi)積雜質(zhì)，直接或間接影響測(cè)量。
10、詳細(xì)的做好儀表的檢驗(yàn)和檢修記錄。
