一、設(shè)備基本參數(shù)：
設(shè)備名稱(chēng)：低溫儲(chǔ)罐，圖號(hào)：AFL1016.00
生產(chǎn)指令號(hào)：141219 產(chǎn)品編號(hào)：14R1032
設(shè)計(jì)壓力：1.68 MPa、氣壓試驗(yàn)壓力：1.96 MPa
二、氣壓試驗(yàn)步驟
1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1.1 、把試壓胎具及壓力表安裝到位,壓力試驗(yàn)時(shí)必須用兩個(gè)量程相同且在檢定有效期內(nèi)的壓力表，壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的2倍左右為宜，但不能低于1.5倍或高于3倍的試驗(yàn)壓力。壓力表的精度不得低于1.6級(jí)，表盤(pán)直徑不得小于100mm、
1.2、耐壓試驗(yàn)前，容器各連接部位的緊固件應(yīng)齊全，并緊固妥當(dāng)；為進(jìn)行耐壓試驗(yàn)而裝配的臨時(shí)受壓元件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧ＷC其安全性。
2、試驗(yàn)要求
2.1、試驗(yàn)介質(zhì)：試驗(yàn)氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。
2.2、試驗(yàn)過(guò)程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留
2.3、試驗(yàn)溫度：試驗(yàn)溫度≥5℃.
2.4、保壓期間不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持壓力不變，耐壓試驗(yàn)過(guò)程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。
2.5、試驗(yàn)用壓力表應(yīng)安裝在被試驗(yàn)容器安放位置的頂部。
2.6、如有滲漏，泄壓后緊固螺栓。重新試壓，不得帶壓緊固螺栓。
2.7、壓力試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)，壓力下降或加壓裝置發(fā)生故障等異�，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止試壓，并查明原因。
2.8、氣壓試驗(yàn)按MAX/GY-06-2012《壓力試驗(yàn)工藝守則》實(shí)施
3、試驗(yàn)過(guò)程
先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%（即0.196MPa），保壓5分鐘，并對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查；確認(rèn)無(wú)泄漏后，再繼續(xù)升壓至規(guī)定壓力的50%（即0.98MPa）;如無(wú)異�，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力1.96MPa，保壓10分鐘；然后降至設(shè)計(jì)壓力1.68MPa，保壓足夠時(shí)間，對(duì)所有的焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。
4、合格標(biāo)準(zhǔn)
容器無(wú)異常聲響，經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查不漏氣，無(wú)可見(jiàn)的變形為合格。
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