LNG儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%,或低于這個(gè)壓力。 一、首次充液時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)： （1）打開(kāi)上、下進(jìn)液閥，頂、底部同時(shí)充裝。同時(shí)打開(kāi)液體充滿溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有LNG氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥； （2）沖裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下下進(jìn)液閥； （3）當(dāng)充裝到LNG儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥； （4）在開(kāi)始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開(kāi)液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。 如有水分應(yīng)繼續(xù)排放，直到無(wú)水分時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。 再充裝程序: （1）LNG儲(chǔ)罐在首次充裝后，進(jìn)行再次充裝時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低； （2）上下同時(shí)充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開(kāi)上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥； （3）在充裝過(guò)程觀察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥放散壓力，必須打開(kāi)氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。
LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程注意:問(wèn)題處理完畢，建議從新調(diào)校安全閥，關(guān)閉安全閥根據(jù)閥，拆下安全閥，送安全閥至責(zé)能部門(mén)校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將安全閥裝上，打開(kāi)安全閥根部閥。
低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理
將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門(mén)，泄壓且溫度升至常溫后更換墊片，重新緊固后試壓,直到不泄漏為止。
低溫閥門(mén)泄漏處理
低溫閥門(mén)內(nèi)漏是閥門(mén)密封面損壞，由于低溫閥門(mén)是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需更換閥門(mén)。
低溫閥門(mén)外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者更換填料。
1、檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐的液位、壓力是否正常；
2、檢查一、二次儀表是否一致；
3、檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；
4、檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；
5、檢查管線壓力表、溫度計(jì)是否正常；
6、檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門(mén)是否有泄漏，有無(wú)異�，F(xiàn)象發(fā)生；
7、檢查常開(kāi)、常閉閥門(mén)的狀態(tài)；
8、檢查閥門(mén)、管線的異常結(jié)霜。
