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CNG加氣站的設備基礎做法一般根據設備供應商前期提供的設備安裝尺寸設計。實際工程中存在因設備供需雙方溝通不暢，導致設計單位采用的設備安裝尺寸與實際到場設備情況不符，降低了CNG加氣站施工圖準確性，且與相關土建裝修施工、工藝管道（電儀）安裝等相沖突。圖1所示案例為預留壓縮機工藝管道接口位置與到場設備不符而無法使用的現(xiàn)狀，后續(xù)拆除原預留口、按場到場設備尺寸安裝工藝管后進行了修補，如圖2所示。該補救措施不可避免會造成地面整體性降低、工期延長及成本追加。
設備安裝尺寸設計錯誤的原因主要有兩類。第一，信息傳達不通暢。采購意向達成時，設備供應商并未按約定尺寸生產制造、或同時未將變更信息進行通報；再者，信息同步機制缺失。合同確立后，供、需單位中之一就設備型號提出變更時，設備供應商未向建設單位提供變更后的設備安裝尺寸。
圖1 壓縮機基礎及原預留套管位置
圖2 按到場設備安裝工藝管道后進行修補
為避免類似事故發(fā)生，建議采取以下措施：
�、俸献髦剖降募s束。將設備技術參數準確地寫入設備采購合同中，就設備技術參數準確性對設備供應商形成法律約束。如存在待定情況，應以附件文件方式明確規(guī)定參數確定后設備供應商、建設單位、設計單位的義務與責任，提升各方履約主動性。
�、诖_認變更的機制。供需雙方確認設備參數后，要求設備供應商如在實際生產過程中，因工藝改良、技術創(chuàng)新等情況發(fā)生變動時，應在征得建設單位同意、獲得憑證函件后，方可將參數進行變動，并向其提供變更后的設備材料。
③信息同步跟進。在設備采購合同生效后，建設單位變更采購設備型號，應同時要求設備供應商提供相匹配的設備參數，注重參數文件的跟進。
