相信很多LNG加氣站都遇到過(guò)缷液不完全、缷液不干凈的狀況，正確的缷液方式會(huì)減少我們?cè)诶嬕哼^(guò)程中不必要的損失。希望下面總結(jié)的LNG加氣站缷液方法可以對(duì)大家有所幫助。
一、分別用軟管將.LNG槽車(chē)卸液口與儲(chǔ)罐氣相口，槽車(chē)增壓口和氣相口與氣化器，對(duì)應(yīng)連接牢固，各法蘭的螺栓必須對(duì)角平衡并用力鎖緊。
二、打開(kāi)儲(chǔ)罐氣相口閥門(mén)，打開(kāi)槽車(chē)上對(duì)應(yīng)的軟管放散閥對(duì)管內(nèi)的空氣進(jìn)行排空置換，當(dāng)放散管變冷時(shí)，關(guān)閉放散閥，軟管排空完成。
三、開(kāi)啟槽車(chē)上的卸液閥，將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相經(jīng)軟管進(jìn)入槽車(chē)?yán)貌圮?chē)內(nèi)液體的低溫將其液化，以降低儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力；平壓后關(guān)閉兩端閥門(mén)，放散軟管氣體后，將軟管從儲(chǔ)罐氣相口換到儲(chǔ)罐卸液口。
四、打開(kāi)槽車(chē)增壓閥和槽車(chē)氣相軟管放散閥，對(duì)汽化器內(nèi)空氣進(jìn)行排空置換，當(dāng)放散管變冷時(shí)，關(guān)閉放散閥，汽化器排空完成。
打開(kāi)槽車(chē)氣相閥，開(kāi)始增壓。
卸車(chē)方式：
1、利用增壓器卸車(chē)：關(guān)閉儲(chǔ)罐下進(jìn)液閥開(kāi)啟儲(chǔ)罐選擇進(jìn)液閥，通過(guò)氣化器將槽車(chē)增壓至比儲(chǔ)罐高0.2MPA,打開(kāi)槽車(chē)卸液閥和儲(chǔ)罐卸液閥，通過(guò)上進(jìn)液進(jìn)入儲(chǔ)罐，隨時(shí)注意槽車(chē)內(nèi)的壓力不得超過(guò)槽車(chē)安全閥的設(shè)定壓力，且使其保持比儲(chǔ)罐高0.15MPA-0.2MPA。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定時(shí)開(kāi)啟下進(jìn)液進(jìn)液閥，下上同時(shí)進(jìn)液，加快卸車(chē)速度。當(dāng)槽車(chē)余液一噸時(shí)關(guān)閉槽車(chē)增壓閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐選擇進(jìn)液閥(上進(jìn)液)，關(guān)小儲(chǔ)罐卸液閥（一定要小，否則儲(chǔ)罐壓力上升太大太快，對(duì)平壓造成困難）。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力與槽車(chē)壓力接近且卸車(chē)軟管沒(méi)有氣體流動(dòng)時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐卸液閥，放散軟管氣體后拆卸軟管，卸車(chē)結(jié)束。檢查各閥門(mén)狀態(tài)，并恢復(fù)至初始狀態(tài)。
2、利用潛液泵、增壓器聯(lián)合卸車(chē)：將站控系統(tǒng)由加氣流程切換至卸車(chē)加氣流程，通過(guò)氣化器增壓，槽車(chē)增壓至比儲(chǔ)罐高0.15MPA，打開(kāi)槽車(chē)卸液閥和泵選擇進(jìn)液閥，當(dāng)泵池溫度接近液溫時(shí)點(diǎn)擊上位機(jī)泵啟動(dòng)按鈕或按卸車(chē)柱泵啟動(dòng)按鈕啟泵，通過(guò)上進(jìn)液開(kāi)始卸液，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐選擇進(jìn)液閥，下上同時(shí)進(jìn)液，加快卸車(chē)速度。當(dāng)槽車(chē)余液一噸時(shí)停泵，關(guān)閉泵選擇進(jìn)液閥。關(guān)閉槽車(chē)增壓閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐選擇進(jìn)液閥（下進(jìn)液?jiǎn)为?dú)進(jìn)液），微開(kāi)儲(chǔ)罐卸液閥。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力與槽車(chē)壓力接近且卸車(chē)軟管沒(méi)有氣體流動(dòng)時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐卸液閥，放散軟管氣體后拆卸軟管，卸車(chē)結(jié)束。檢查各閥門(mén)狀態(tài)，并恢復(fù)至初始狀態(tài)。
注：①當(dāng)儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定時(shí)可以上下同時(shí)進(jìn)液加快卸液速度，當(dāng)槽車(chē)剩余一噸時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液，儲(chǔ)罐壓力會(huì)上升0.02-0.08MPA。所以槽車(chē)壓力只需比儲(chǔ)罐高0.15MPA即可；
②排空置換至放散軟管變冷即可停止；
③時(shí)刻觀察槽車(chē)壓力使其保持比儲(chǔ)罐高0.15MPA-0.2MPA。當(dāng)槽車(chē)余液接近一噸時(shí)槽車(chē)壓力必須比儲(chǔ)罐高0.1mpa以上，只用下進(jìn)液，開(kāi)小閥門(mén)控制流速。
五、半車(chē)卸車(chē)
1、分卸先卸車(chē)：為方便后半車(chē)容易卸車(chē)，儲(chǔ)罐氣相口與槽車(chē)氣相口，儲(chǔ)罐卸液口與槽車(chē)卸液口分別對(duì)應(yīng)連接牢固，各法蘭的螺栓必須對(duì)角平衡并用力鎖緊。排空置換軟管內(nèi)空氣后，開(kāi)啟儲(chǔ)罐氣相閥與槽車(chē)氣相閥開(kāi)始平壓，儲(chǔ)罐與槽車(chē)壓力平衡后，開(kāi)啟槽車(chē)卸液閥后開(kāi)啟儲(chǔ)罐卸液閥，開(kāi)啟泵池放空閥，當(dāng)泵池溫度接近液溫時(shí)關(guān)閉泵池放空閥，點(diǎn)擊上位機(jī)泵啟動(dòng)按鈕或按卸車(chē)柱泵啟動(dòng)按鈕啟泵，開(kāi)始卸車(chē)，當(dāng)達(dá)到卸液量時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐氣相閥與槽車(chē)氣相閥，關(guān)閉槽車(chē)卸液閥，停泵，關(guān)閉儲(chǔ)罐卸液口，放散軟管內(nèi)殘夜后拆管，卸車(chē)完畢。
2、分卸后卸車(chē)：分別用軟管將.LNG槽車(chē)卸液口與儲(chǔ)罐氣相口，槽車(chē)增壓口和氣相口與氣化器，對(duì)應(yīng)連接牢固，各法蘭的螺栓必須對(duì)角平衡并用力鎖緊 。排空置換軟管內(nèi)空氣后，開(kāi)啟槽車(chē)進(jìn)液閥與儲(chǔ)罐氣相閥開(kāi)始平壓，儲(chǔ)罐與槽車(chē)壓力平衡后，關(guān)閉儲(chǔ)罐氣相閥與槽車(chē)進(jìn)液閥，放散軟管氣體后，將軟管從儲(chǔ)罐氣相口換到儲(chǔ)罐卸液口。打開(kāi)槽車(chē)增壓閥和槽車(chē)氣相軟管放散閥，對(duì)氣化器內(nèi)空氣進(jìn)行排空置換，當(dāng)放散管變冷時(shí)，關(guān)閉放散閥，汽化器排空完成。
打開(kāi)槽車(chē)氣相閥，開(kāi)始增壓。使槽車(chē)增壓至比儲(chǔ)罐高0.15MPA，將站控系統(tǒng)由加氣流程切換至卸車(chē)加氣流程，打開(kāi)槽車(chē)卸液閥和泵選擇進(jìn)液閥，當(dāng)泵池溫度接近液溫時(shí)點(diǎn)擊上位機(jī)泵啟動(dòng)按鈕或按卸車(chē)柱泵啟動(dòng)按鈕啟泵，通過(guò)上進(jìn)液開(kāi)始卸液，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力穩(wěn)定時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐選擇進(jìn)液閥，下上同時(shí)進(jìn)液，加快卸車(chē)速度。當(dāng)槽車(chē)余液一噸時(shí)停泵，關(guān)閉泵選擇進(jìn)液閥，關(guān)閉槽車(chē)增壓閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐選擇進(jìn)液閥（下進(jìn)液?jiǎn)为?dú)進(jìn)液），微開(kāi)儲(chǔ)罐卸液閥。當(dāng)儲(chǔ)罐壓力與槽車(chē)壓力接近且卸車(chē)軟管沒(méi)有氣體流動(dòng)時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ)罐卸液閥，放散軟管氣體后拆卸軟管，卸車(chē)結(jié)束。檢查各閥門(mén)狀態(tài)，并恢復(fù)至初始狀態(tài)。
六、卸液過(guò)程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
七、隨時(shí)檢查儲(chǔ)罐液位儀表讀數(shù)，當(dāng)液位接近儲(chǔ)罐允許的充裝量時(shí)開(kāi)啟測(cè)滿(mǎn)閥進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有液體流出，應(yīng)立即停止卸液工作，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝超卸。.
八、卸液結(jié)束后 ，再一次檢查一、二次儀表讀數(shù)是否一致，作好記錄，撤出三角墊木、連接靜電連接線(xiàn)，監(jiān)督檢查槽車(chē)司機(jī)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，卸液口加裝盲板后，引導(dǎo)槽車(chē)安全出站。
